Brasage fort et brasage tendre – Guide Expondo

Les travaux à la maison vous obligent souvent à acquérir des connaissances réservées aux professionnels. En effet, si vous ne voulez pas faire appel aux services de spécialistes, ou pour certaines raisons, ils ne sont pas disponibles pour le moment et que vous avez besoin de rapidité d'action, cela vaut la peine d'explorer ces connaissances. L'un de ces travaux peut être, par exemple, l'assemblage d'éléments métalliques entre eux lors de la création ou de l'entretien de gouttières, de systèmes de chauffage, d'installations électriques ou de conduites des eaux. 

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Auteur : Rafał Predko

novembre 16, 2020

Lecture 11 min

Les travaux à la maison vous obligent souvent à acquérir des connaissances réservées aux professionnels. En effet, si vous ne voulez pas faire appel aux services de spécialistes, ou pour certaines raisons, ils ne sont pas disponibles pour le moment et que vous avez besoin de rapidité d’action, cela vaut la peine d’explorer ces connaissances. L’un de ces travaux peut être, par exemple, l’assemblage d’éléments métalliques entre eux lors de la création ou de l’entretien de gouttières, de systèmes de chauffage, d’installations électriques ou de conduites des eaux. 

Dans ce cas vous serez amené à faire du brasage, également nécessaire pour la réparation de l’électronique et certains pendant les travaux de construction. Dans notre guide, nous aborderons les différents types de brasage, ainsi que nous présenterons des suggestions pour le brasage efficace des matériaux spécifiques (brasage aluminium, brasage cuivre, etc.). 

Soudage versus brasage

Avant d’entrer dans le vif du sujet, il convient de souligner qu’il existe deux façons principales d’assembler les métaux. Le premier est le soudage, dans lequel les éléments assemblés sont fondus de manière à s’emboîter. La ligne d’une telle connexion s’appelle une soudure. Il existe différentes méthodes de soudage en fonction des matériaux à assembler, ainsi que de l’endroit où le traitement a lieu. 

Le processus de brasage est complètement différent. Cette méthode d’assemblage des métaux est basée sur l’utilisation d’un liant. Lors du brasage, on n’interfère pas avec l’état des éléments assemblés, mais on fait fondre uniquement le liant qui remplit l’espace entre les surfaces de contact de ces éléments. L’avantage indéniable du brasage est qu’il s’effectue à des températures bien plus basses que lors du soudage. 

Comme pour le soudage, le brasage peut pareillement se passer de différentes manières. Outre la division en brasage par flux, brasage sans flux, brasage par élimination mécanique des oxydes, brasage de réaction et brasage par diffusion, il existe tout autre classification. L’une d’elle distingue le brasage fort et le brasage tendre, et c’est ce que nous allons examiner de plus près. Que sont-ils exactement et en quoi diffèrent-ils les uns des autres? Voilà les détails. 

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Brasage fort 

La principale différence réside dans la température du fusion de métal d’apport. Les alliages de brasure forte fondent à une température supérieure à 450 degrés Celsius. Les alliages forts sont à base d’argent, phosphore et cuivre. Le brasage est réalisé à l’aide de fers à souder par induction, de chalumeaux à oxygène-acétylène, de lampes à braser ou de chalumeaux à propane-butane. C’est ainsi que sont brasés les aciers au carbone, cuivre, or, argent, laiton, bronze, chrome et nickel ou carbures frittés. 

Le brasage fort est une méthode souvent utilisée dans la construction ou la maintenance de systèmes de chauffage, de refroidissement et de climatisation. Le brasage fort garantit une durabilité élevée. Les brasures ne sont pas sensibles aux températures atteignant 100 degrés Celsius. Les brasures sont également résistantes à l’étirement et aux dommages mécaniques. Cependant, il ne faut pas oublier que le brasage ne doit être utilisé que dans des pièces bien ventilées, car pendant le traitement, des gaz nocifs sont libérés. 

Brasage tendre

Le procédée du brasage tendre se présente complètement différemment. Ici, la température accompagnant l’assemblage des matériaux est inférieure à 450 degrés Celsius. Le liant est constitué d’étain-cuivre ou d’étain-plomb sous forme de fil ou de bâtonnets spéciaux. 

En raison du fait qu’ils conduisent bien l’électricité et en raison des températures relativement basses du brasage tendre, cette méthode est utilisée dans l’électronique. Le brasage tendre peut également être pris en compte lors de travaux sur les installations des eaux et d’autres systèmes dont la température de fonctionnement ne dépasse pas les 110 degrés Celsius. 

Brasage de l’aluminium 

L’aluminium est en fait le nom d’un élément chimique. Toutes sortes d’objets, d’appareils électroménagers ou même des cadres de vélos, bien que communément appelés aluminium, sont en fait constitués d’alliages d’aluminium avec d’autres éléments. Pendant de nombreuses années, le traitement thermique de ce matériau était impossible en raison du fait qu’il n’y avait pas de soudure appropriée. 

Heureusement, ils sont disponibles à l’achat dans n’importe quel magasin spécialisé depuis un certain temps. Ces soudures sont de l’aluminium additionné de silicium. Le brasage de l’aluminium est donc devenu très courant. Pour ce faire, cependant, vous aurez besoin d’un chalumeau propane-butane approprié, avec lequel vous assemblerez des éléments en aluminium. C’est également une bonne idée de faire le plein d’outils tels que des pinces à souder. Nous les utiliserons pour maintenir les pièces d’aluminium jointes. 

Ensuite, chauffez correctement les pièces à assembler à une température qui dépasse le point de fusion de la soudure. Le temps de chauffage dépend de la taille des éléments assemblés. Plus ils sont gros, plus il faudra de temps pour les chauffer. Il sera donc nécessaire d’utiliser une flamme plus grande dans le chalumeau. Les personnes expérimentées utilisent des sets de chalumeaux, par exemple un grand chalumeau avec une grande flamme pour le préchauffage et un chalumeau plus petit pour chauffer le joint. 

Brasage du cuivre

Le cuivre est un métal qui fonctionne parfaitement comme matériau pour la production de tuyaux pour la plomberie, le gaz, la climatisation, etc. Les tuyaux en cuivre sont résistants à la corrosion, faciles à connecter, et ont également un effet bactéricide et fongicide. Ils sont donc durables et, de plus, ils protègent contre les maladies pouvant résulter de la pollution de l’eau. Le raccordement des tuyaux en aluminium les uns aux autres, ainsi que la maintenance éventuelle par soudure d’un trou en cas de panne peuvent être effectués de deux façons. 

L’une est la soudure tendre. Dans ce cas, pour coller des éléments en cuivre, vous pouvez utiliser un fer à souder puissant, un pistolet thermique ou un petit chalumeau qui vous permet d’utiliser une température ne dépassant pas 450 degrés Celsius. Dans le second cas, c’est-à-dire lors du brasage dur, un équipement beaucoup plus efficace sera nécessaire. Par conséquent, vous aurez besoin d’un chalumeau au propane-butane, d’un chalumeau à acétylène ou d’un chalumeau à gaz Mapp. 

Cependant, en fonction du type d’installation, il faut savoir que lors de l’utilisation d’un chalumeau au propane butane, une contamination est générée lors du traitement thermique. Donc, si vous envisagez de travailler à la création d’une alimentation en eau potable, il vaut mieux ne pas utiliser ce chalumeau. sachez que le liant utilisé pour le brasage du cuivre est de la brasure au cuivre ou à l’étain. 

Le brasage du laiton 

Le laiton, grâce à ses propriétés physiques et chimiques, a une très large gamme d’applications. Malheureusement, les éléments qui en sont constitués sont très souvent fissurés ou endommagés de toute autre manière. Bien sûr, le laiton peut être brasé, mais pour que les joints soient efficaces, vous devez connaître les propriétés physiques et chimiques des pièces à assembler et de la soudure. 

Commençons par le fait que la composition du laiton peut être double – cuivre et zinc, ou multi-composants – zinc et étain, plomb, manganèse. Avant de commencer le brasage, vous devez connaître la composition exacte des éléments en laiton. Des marquages ​​spéciaux sont utiles ici. Et donc, en ce qui concerne la composition chimique: 

• Pour les alliages à deux composants, c’est-à-dire les alliages de zinc et de cuivre, la désignation est la lettre «L» et un nombre. Comme le pourcentage de chacun de ces composants peut varier, le nombre nous indique quel pourcentage de cuivre se trouve dans le laiton. Par exemple – L85 signifie que nous avons affaire à un alliage de 85% de cuivre et 15% de zinc. 
• Dans le cas des alliages multi-composants, par contre, il existe des signes à deux lettres et à deux chiffres. Par exemple, le symbole LA77-2 signifie que l’alliage contient 77% de cuivre, 21% de zinc et 2% d’aluminium.   

Quel que soit le type, le laiton possède des propriétés anticorrosion élevées et une résistance adéquate. Néanmoins, pour obtenir de bons résultats de brasage, il est nécessaire de sélectionner la soudure appropriée pour le type de laiton. Par exemple, lorsqu’il s’agit d’assembler des composants en laiton avec un pourcentage prédominant de teneur en cuivre, le brasage à l’argent sera utilisé, c’est-à-dire en utilisant une brasure contenant un pourcentage élevé d’argent (PSr12 ou PSr72). 

Dans le cas d’une forte teneur en zinc dans le laiton, la soudure PSr40 sera une excellente solution. La clé du succès, qui est une connexion permanente et solide, sera donc de déterminer le point de fusion des pièces brasées, et de choisir le coefficient de dilatation thermique. Il faut également se rappeler que la partie en laiton doit former la vapeur galvanique. Si cela ne se produit pas, la corrosion se produira certainement au point de connexion. 

Pour le brasage du laiton, il faut utiliser un fer à souder d’une puissance d’au moins 1000 W. Un tel dispositif fournira la bonne température pour chauffer correctement les éléments soudés et la brasure elle-même. En règle générale, cela devrait être de 500 degrés Celsius pour le brasage. Bien entendu, un brasage tendre est également possible, mais ce n’est possible que si le laiton a une forte teneur en cuivre. 

Selon de nombreux spécialistes, le brasage du laiton est le plus pratique avec des appareils tels que le postes de soudure. Ils ont généralement une fonction de contrôle de la température, qui vous permet de déterminer avec précision le mode de chauffage optimal. 

Brasage de l’argent 

Dans ce cas, avant de commencer tout travail, vous devez également en savoir le plus possible sur la composition des éléments soudés. Bien que le point de fusion de l’argent soit de 960 degrés Celsius, il n’y a pratiquement aucun objet fabriqué dans sa forme pure. Par conséquent, le point de fusion d’un alliage dépend de ses constituants. Si vous souhaitez braser vous-même de l’argent, vous pouvez acheter une soudure réfractaire avec un point de fusion sûr de 240 degrés, typique pour PS-2 et PS-2.5. Cependant, en raison de la valeur élevée de l’argent, nous vous recommandons vivement de vous rendre chez un bijoutier pour toute réparation. 

Brasage fort et brasage tender – conclusions

Ainsi comme vous pouvez voir les méthodes, la sélection de la méthode de brasage dépend en grande partie du type de métal que nous voulons connecter les uns aux autres. Lorsque vous vous décidez pour le brasage fort ou le brasage tendre, vous devez également choisir le bon équipement qui vous permet de chauffer les éléments liés et la soudure à la bonne température. Dans de nombreux cas, comme le brasage de l’argent ou le brasage du laiton, il est important de bien comprendre la composition en pourcentage des métaux qui composent leurs alliages.